„Sticlele noastre de apă din oțel inoxidabil păstrează lichidele fierbinți la cald și lichidele reci” Acesta este cuvântul pe care îl puteți auzi de la furnizorii și fabricanții sticlelor de apă de la inventarea sticlelor izolate. Dar cum? Răspunsul este abilitățile de ambalare cu spumă sau vid. Cu toate acestea, există mai multe sticle de apă din oțel inoxidabil decât pentru a satisface ochiul. O sticlă grea este o sticlă într-o sticlă. Care-i treaba? Între cele două recipiente există spumă sau vid. Recipientele umplute cu spumă păstrează la rece lichidele în timp ce sticlele ambalate în vid mențin la cald lichidele fierbinți. De la începutul anilor 1900, această metodă folosește și se arată extrem de eficientă, devenind astfel populară printre oamenii care ar dori să bea din mers. Călătorii, sportivii, drumeții, iubitorii de activități în aer liber, sau chiar oamenii ocupați care se bucură de apă caldă sau apă rece preferă să aibă una și chiar unele sticle pentru copii sunt, de asemenea, izolate.
Istorie
Egiptenii au făcut primele sticle cunoscute, care au fost fabricate în sticlă în 1500 Î.C. Ca atare, a fost destul de mult timp și, prin urmare, a considerat lucruri de lux de atunci. Procesul a fost simplificat ulterior în China și Persia cu o metodă prin care sticla topită a fost suflată într-o matriță. Aceasta a fost apoi adoptată de romani și răspândită în toată Europa în perioada Evului Mediu.
Automatizarea a ajutat la accelerarea fabricării sticlelor în 1865 prin utilizarea mașinilor de presat și suflat. Cu toate acestea, prima mașină automată pentru fabricarea sticlelor a apărut în 1903, când Michael J. Owens a pus mașina în uz comercial pentru producerea și fabricarea sticlelor. Fără îndoială, a revoluționat industria producătoare de sticle, schimbând-o într-o producție cu costuri reduse și pe scară largă, ceea ce promovează și dezvoltarea industriei de băuturi carbogazoase. Până în 1920, mașinile Owens sau alte variante au produs cele mai multe sticle de sticlă. Până la începutul anilor 40, sticlele de plastic au fost produse prin mașini de turnat prin suflare, care au încălzit pelete minuscule din rășină de plastic și apoi puse cu forță într-o matriță a unui produs. Apoi scoateți matrița după ce se răcește. Fabricate din polietilenă, primele sticle de plastic concepute de Nat Wyeth, suficient de rezistente și rezistente pentru a conține băuturi carbogazoase.
Proiectată în 1896 de omul de știință englez Sir James Dewar, prima sticlă izolată a fost inventată și a durat chiar și astăzi cu numele său. A sigilat o sticlă în interiorul altei, apoi a pompat aerul din interior care a făcut sticla sa izolată. Un astfel de vid între ele este un izolator grozav, care a generat și zicala din zilele noastre „mențineți lichidele fierbinți la cald, lichidele reci la rece”. Cu toate acestea, nu a fost niciodată brevetat până când producătorul german de sticlă Reinhold Burger și Albert Aschenbrenner, care au lucrat anterior pentru Dewar, au fondat o companie care fabrică sticla izolată numită Thermos, care era „threm” în greacă, adică fierbinte.
Acum a fost înfrumusețată și a pus producție pe scară largă cu roboți. Cumpărătorii pot personaliza sticlele pe care le doresc, culori, dimensiuni, modele și logo-uri chiar, direct din fabrică. Oamenii din Asia pot prefera apa caldă, deoarece aceasta este concepută ca un obicei sănătos, în timp ce occidentalii se bucură de băuturi reci, ceea ce face ca sticla de apă izolată din oțel inoxidabil să fie o opțiune perfectă pentru ambele persoane.
Materie prima
Materialul plastic sau oțelul inoxidabil este utilizat ca materie primă la fabricarea sticlelor izolate. De asemenea, sunt materiale atât pentru cupele exterioare, cât și pentru cele interioare. Acestea în procesul de asamblare sunt compatibile și bine montate. Spuma este adesea folosită la producerea de sticle izolate pentru băuturi reci.
Procesul de fabricație
1. Spuma este de obicei sub formă de bile chimice atunci când sunt livrate în fabrică și aceste bile pot reacționa pentru a genera căldură.
2. încălziți amestecul lichid încet până la 75-80 ° F
3. Așteptați până când amestecul se răcește treptat și apoi o spumă lichidă este practic scăzută.
4. S-a format cupa exterioară. Dacă este din plastic, atunci a trecut printr-un proces numit turnare prin suflare. Ca atare, peletele din rășină de plastic vor fi încălzite și apoi aruncate într-o matriță cu o anumită formă. Este același caz pentru cana din oțel inoxidabil.
5. În procesul unei linii de asamblare, garniturile interioare și exterioare sunt bine montate. Un filtru de sticlă sau oțel inoxidabil este plasat în interior și apoi se adaugă izolația, fie spumă, fie vid.
6. Potrivirea meciurilor. O singură unitate este formată din acoperire de etanșare din silicon pulverizată pe cupe.
7. Înfrumusețează sticlele. Apoi, sticlele de apă din oțel inoxidabil ar fi vopsite. În Everich, avem fabrica pentru fabricarea de sticle și linia automată de acoperire prin pulverizare, care asigură calitatea și eficiența producției pe scară largă.
8. Blaturile din sticlă de apă din oțel inoxidabil sunt de asemenea turnate prin suflare. Cu toate acestea, tehnica blaturilor este crucială pentru calitatea întregii sticle. Acest lucru se datorează faptului că vârfurile decid dacă corpul se poate încadra perfect.
GiNT folosește diverse abilități sofisticate de fabricație, de la linia de pulverizare automată până la proiectarea manuală a sticlelor. De asemenea, suntem parteneri cu Starbucks, cu garanția FDA și FGB, așteptăm cu nerăbdare să vă asociați. contactați-ne aici:
Tel: +86-571-85865338
E-mail: kira@gint.cc
