Cele mai utilizate materiale ecologice pentru sticlele de apă izolate sub vid sunt oțelul inoxidabil 304 și oțelul inoxidabil 316. Atât oțelul inoxidabil 304, cât și oțelul inoxidabil 316 sunt materiale foarte sănătoase și ecologice, cu diferențe minore. Iată câteva comparații.
Oțel inoxidabil 304
Ca cel mai utilizat oțel inoxidabil, este utilizat în echipamente alimentare, echipamente chimice generale, industria energiei atomice etc .; ductilitate ridicată, rezistență la coroziune, rezistență la căldură, rezistență la temperaturi scăzute, proprietăți mecanice bune; prelucrarea profundă, îndoirea și alte proprietăți normale de prelucrare a temperaturii De preferință, nu se întărește după tratamentul termic; nemagnetic; temperatura de utilizare: -196 până la 800 ° C.
Oțel inoxidabil 316
Se adaugă Mo, care este deosebit de rezistent la coroziune, coroziune la aer și la temperaturi ridicate și este potrivit pentru utilizare în condiții dure. Performanța de întărire a muncii este bună. Echipamente pentru apa de mare, produse chimice, hartie, echipamente pentru productia de ingrasaminte, fotografie, industria alimentara.
Următoarea este o comparație a celor două materiale.
Tip Oțel inoxidabil 304 Oțel inoxidabil 316
Rezistență la coroziune Bun Excelent
Ductilitate Bun Bun
Performanța sudării Excelent Excelent
Prețul materiei prime Despre CNY20 / KG Despre CNY30 / KG
Tehnologie și caracteristici de prelucrare a materialelor
Tehnologie de prelucrare
304 este sudat cu H0Cr21Ni10, tratament soluție după sudare;
316 este sudat cu H0Cr19Ni12Mo2, tratament soluție la 1050-1100 grade Celsius după sudare;
Caracteristici de sudare (304 și 316)
1. Temperatura de încălzire a lipirii este scăzută, îmbinarea este netedă și plană, structura și proprietățile mecanice se schimbă puțin, deformarea este mică și dimensiunea piesei de prelucrat este precisă.
2. Metalele diferite care pot fi sudate pot fi, de asemenea, sudate cu materiale diferite și nu există o limită strictă a diferenței de grosime a piesei de prelucrat.
3. Unele metode de lipire pot sudura mai multe suduri și îmbinări multiple în același timp, iar productivitatea este ridicată.
4. Echipamentul de lipire este simplu, iar costul investiției de producție este mic.
5. Rezistența articulației este mică, rezistența la căldură este slabă, iar cerințele de curățare înainte de sudură sunt stricte, iar materialul de lipire este scump.
