În prezent, există 7 tipuri de materiale plastice existente în societatea noastră modernă, care sunt PET, HDPE, PVC, LDPE, PP, PS și PC. În acest articol, voi face o introducere generală asupra primelor trei tipuri.
ANIMAL DE COMPANIE
PET este abrevierea pentru polietilen tereftalat, cea mai comună rășină polimerică termoplastică din familia poliesterilor. Unul dintre cele mai bune avantaje ale PET-ului este că este reciclabil, deoarece rășina poliesterică se poate forma și re-topi fără a-și pierde caracteristicile sale intrinseci. Și codul de identificare a rășinii PET este numărul „1”.
PET a fost brevetat în 1941 de John Rex Whinfield, James Tennant Dickson și de angajatorul lor Calico Printers' Asociația din Manchester, Anglia. Cu toate acestea, DuPont, o companie chimică americană, a folosit marca Mylar pentru prima dată în iunie 1951 și a primit înregistrarea acesteia în 1952. La început, PET-ul era aproape utilizat în fibrele sintetice. Abia în anii 1980, cercetătorii în PET au realizat unele descoperiri semnificative - oamenii de știință au dezvoltat cu succes agenți de nuclere și agenți de promovare a cristalizării. Acum, PET-ul este de obicei folosit în fibre pentru îmbrăcăminte, recipiente pentru lichide și alimente, termoformare pentru fabricare și în combinație cu fibră de sticlă pentru rășini tehnice.
Avantaje
· Proprietăți mecanice. PET are rezistență la întindere, alungire, duritate mai mare și este mai puțin probabil să se fractureze și să se rupă.
· Rezistent la ulei, grăsimi, acizi diluați, alcali diluați și la majoritatea solvenților.
· PET are o gamă largă de temperaturi de utilizare, de la -60 la 130 ° C. Iar temperatura extremă are un efect redus asupra proprietăților sale mecanice.
· PET are permeabilitate redusă a gazelor (în special cu dioxid de carbon), precum și proprietăți de barieră împotriva umezelii.
· PET are o bună transparență, blocare UV și o suprafață netedă și lucioasă.
· PET-ul este netoxic, fără gust, igienic și sigur și perfect pentru ambalarea alimentelor.
HDPE
Polietilena de înaltă densitate, adesea prescurtată ca HDPE, este un polimer termoplastic produs din monomer etilenă. HDPE este de asemenea reciclat, de asemenea, cu un număr de cod de identificare a rășinii „2”. Datorită unui raport mare rezistență-densitate, are o gamă largă de aplicații, inclusiv sticle, accesorii industriale, consumabile medicale, jucării, artificii, scuturi, plăci de tăiat, fire, filament pentru imprimantă 3D și conducte.
În secolul 21, s-au înregistrat progrese revoluționare în ingineria conductelor industriale - adică „înlocuirea oțelului cu materialele plastice”. Acum, odată cu dezvoltarea materialelor polimerice, conductele din plastic nu mai sunt confundate cu o alternativă ieftină la conductele metalice, în special aceste conducte din polietilenă, care sunt utilizate pe scară largă în transportul de gaze, alimentarea cu apă, irigarea agricolă, poștă și telecomunicații etc.
De ce HDPE este atât de popular?
În primul rând, este super puternic. Densitatea este una dintre cele mai importante proprietăți pentru materialele plastice, iar densitatea HDPE variază de la 0,93 la 0,97 g / cm3, ceea ce înseamnă că este mai dur și mai durabil și poate ține mai multă greutate. De exemplu, un recipient HDPE de 60 g poate transporta în siguranță un galon de lichid.
În al doilea rând, este topibil și modelabil. Punctul de topire al HDPE este de 130,8 ° C. Odată atinsă această temperatură, HDPE poate fi ușor modelat în aproape orice formă - tocmai de aceea poate fi aplicat pentru atât de multe câmpuri menționate mai sus.
În al treilea rând, este rezistent la coroziune. HDPE nu numai că rezistă la mucegai, mucegai, putrezire și insecte, dar rezistă și la majoritatea acizilor minerali puternici și a substanțelor chimice care se găsesc în sol, deci este un material excelent pentru conductele subterane utilizate pentru a furniza apă
În cele din urmă, este reciclabil. HDPE nu este biodegradabil și durează mii de ani până se descompune. Cu toate acestea, putem folosi plastic HDPE pentru a produce produse noi, cum ar fi coșuri de reciclare, sticle nealimentare, gresie și lăzi, economisind astfel resurse, apă, bani și spațiu de depozitare.
PVC
PVC înseamnă clorură de polivinil, al treilea cel mai produs polimer din plastic sintetic din lume. În fiecare an se produc aproximativ 40 de milioane de tone de PVC. Codul de identificare a rășinii din PVC este numărul „3”.
PVC-ul poate fi împărțit în două forme de bază - rigid și flexibil, primul reprezintă aproximativ 2/3 din piață, în timp ce cel din urmă reprezintă 1/3. Forma flexibilă de PVC este moale și are un aspect de la transparent la opac. Este utilizat în general pe suprafața podelei, a tavanului și a pielii și, de asemenea, este ideal pentru aplicații electrice, deoarece este un izolator excelent. Cu toate acestea, datorită adăugării de plastifianți, forma flexibilă de PVC devine mai moale și flexibilă și dificil de depozitat, rezultând o limitare a aplicării sale. Forma rigidă de PVC este dură, puternică și fragilă. Este frecvent utilizat în construcții pentru conducte de apă și deșeuri, sere, jgheaburi, placări, protecție pentru pereți și uși și rame pentru ferestre. În general, forma rigidă a PVC-ului este mai valoroasă.
Argumente pro şi contra
Pe de o parte, PVC-ul este rezistent chimic la acizi, săruri, grăsimi, alcooli și unii solvenți. Pe de altă parte, are duritate ridicată și proprietăți mecanice. Aceste două avantaje îl fac o opțiune perfectă pentru aplicații de construcții și construcții. Mai mult, PVC-ul poate fi tăiat, modelat, sudat și îmbinat cu ușurință și într-o diversitate de stiluri.
Cu toate acestea, PVC conține aditivi chimici periculoși, inclusiv ftalați, plumb și cadmiu. Între timp, studiile au arătat că PVC-ul va elibera un gaz toxic numit dioxină atunci când este ars sau încălzit, iar inhalarea prafului de PVC va crește riscul de cancer sau leziuni hepatice. În plus, PVC-ul este foarte greu de reciclat și va contamina și mai mult mediul.
